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冷拔異型鋼的材料主要是鋼材,經(jīng)過冷拔工藝加工而成的產(chǎn)品,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)有工廠生產(chǎn)的冷拔鋼經(jīng)過沖壓加工之后,除了表面會(huì)出現(xiàn)不光滑的現(xiàn)象之外,而且還是會(huì)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的開裂,這是什么原因呢?是由哪些原因?qū)е碌哪?不妨我們大家來看看這些問題,應(yīng)該如何解決。
冷拔異型鋼一旦出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,那么肯定是不符合要求的,在這種情況下,我們是不能再次投入使用和生產(chǎn)的,為了能夠及時(shí)的規(guī)避這類問題的發(fā)生,我們必須要搞清楚異型鋼出現(xiàn)開裂的原因是有哪些?
冷拔異型鋼出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象原因有很多,比如說因?yàn)楣S冷拔所使用的材料和生產(chǎn)工藝不同導(dǎo)致的
例如在加工時(shí),鋼材料的鍛造溫度不到位,就會(huì)造成開裂的問題。
不僅如此,溫度不適合的情況下,鋼材材料的性能也會(huì)有很大的差異,這種性能的差異可以在淬火完成后直接表現(xiàn)出來,這就會(huì)造成冷拉鋼材的各種缺陷。
所以平時(shí)在對(duì)鋼材材料加熱時(shí),一定要控制好溫度高度,保證冷拉鋼材能完美成型。同時(shí)要注意材料的加熱方式,多為傳統(tǒng)的加熱方式,如煤加熱、油加熱等。
但這兩種方式在冷拉鋼生產(chǎn)過程中卻表現(xiàn)出了不同的缺點(diǎn),如會(huì)使工作環(huán)境變得很差,污染很嚴(yán)重,工作效率很低等。為了減少不必要的浪費(fèi)和污染,可以采用更先進(jìn)的加熱方法
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