冷拉異型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是在常溫前提下，以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到進(jìn)步鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。鋼筋冷拉概念是以節(jié)約鋼材、進(jìn)步鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。

取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形。跟著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)，休止冷拉，卸去荷載。冷拉異型鋼此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力有一個(gè)變化。重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力泛起新的變化，新的屈服點(diǎn)在四周，顯著高于原來的屈服點(diǎn)。

這個(gè)變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到進(jìn)步，這一現(xiàn)象叫變形硬化。經(jīng)由兩次過程冷拉異型鋼制作完成，在冷拉后作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，最大冷拉率超過了規(guī)范劃定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。冷拉異型鋼試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于四個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范劃定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的均勻值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。假如鋼筋強(qiáng)度偏高，均勻的冷拉率低于百分之一時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按百分之一的冷拉率控制。對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范劃定。